【中國包裝網訊】2016年是“十三五”規劃的開局之年，也是推進結構性改革的攻堅之年。中央經濟工作會議明確提出，在適度擴大總需求的同時，著力加強供給側結構性改革。印刷產業也同樣面臨產業結構調整的問題，如何提升包裝印刷產業的競爭力？企業只有在明確發展基礎和目標的前提下，仔細分析發展過程中遇到的困難和問題，并依此提出解決措施和對策，才能避免走彎路，進而保障整個產業能夠按照科學、可持續的道路健康發展。
發展概況
從20世紀80年代開始，我國包裝產業經歷了40年的高速增長期，據國家統計局數據顯示：2015年，我國包裝行業規模以上企業（年主營業務收入2000萬元及以上全部工業法人企業）累計完成主營業務收入11365.48億元，已具有萬億市場規模，成為世界包裝大國。從包裝印刷細分領域來看，社會需求量大、科技含量日益提高，產值快速增長，根據國家新聞出版廣電總局數據顯示，2015年我國包裝裝潢印刷企業共5.1萬家（占總數10.4萬家的49%），總產值為8406.2億元（同比增長4.2%），占印刷總產值（11246.2億元）的75%，成為整個印刷產業發展最快的一個領域。國內涌現出以勁嘉、裕同、合興、界龍、中榮、鶴山雅圖仕等企業為代表的龍頭企業。
近年來，受經濟大環境及國家相關環保政策的影響，包裝印刷產業增速放緩，但基于互聯網技術的發展以及物流業的快速增長，也給包裝印刷業帶來了新的增長點。
未來趨勢
1.個性化定制及短單將逐漸提高市場份額。由于個體需求差異、消費習慣不同，包裝印刷的個性化需求將增多，類似鮮活品、農副產品等由于產品本身對新鮮度、運輸距離有要求的產品，將會產生更多的短單、急單。例如：廣東金冠的“e盒印”；山東綠愛的商務糖定制；以及專注紙杯、紙巾盒、手提袋的印幫網都是在個性化包裝成發展趨勢的情況下產生的。這種新形態對印刷的各個環節都是一項新挑戰，但也是新機遇。此外，數字印刷技術的迅速發展對這一需求也起到了推動作用。
2.包裝功能的升級。通過對包裝物賦予可變信息碼，采用電子標簽、智能標簽以及新材料應用等手段，可以做質量安全監管、物流查詢和溯源；可變信息碼還可使包裝物具有獨特的身份證，并融入物聯網、大數據，使網絡管理成為可能；實現智能包裝，可使信息透明化，有利于顧客了解所購物品的有關信息，有利于企業對自身及產品的宣傳、推廣。有關包裝功能的升級，已經有許多新穎的技術開始應用，例如：應用在易變質物品上起實時監測功能的智能標簽，等等。
3.包裝設計的創新。通過對紙包裝加工工藝的自動化、數字化、智能化、信息化推動包裝質量的改進、功能的提升、成本的優化，以適應各種包裝需求。許多包裝印刷企業都建立了自己的設計研發中心，加大對產品的結構、外觀等設計創新能力的投入。但應該看到在設計創新方面，中國企業還有很長的路要走，應該加強與日、韓、中國臺灣等地企業的交流，學習他們的創新機制和設計理念。
4.網購的爆炸式增長，促進了物流快遞業務發展，給瓦楞紙箱、快遞包裝袋等行業帶來了巨大商機，也給包裝物回收再利用提出了新要求。2016年，我國快遞業務量累計完成313.5億件，穩居世界第一。據了解，不少瓦楞紙箱生產企業都通過網絡平臺開通了自己的電商業務，但我國包裝物的總體回收率不到20%。國家郵政局出臺的《推進快遞業綠色包裝工作實施方案》中提出，鼓勵企業探索簡約包裝，減少二次包裝，鼓勵企業重復利用塑料箱、紙箱和編織袋等封裝容器。一些快遞企業也已經開始在這一領域試水，包裝印刷企業也應該加強環保意識，注重材料的重復利用及可回收性。
5.經營機制的創新發展。國內有實力的設備制造商與紙包裝印刷企業、物流公司在供應鏈、產品鏈上的聯合及線上線下互動，為大數據積累打下堅實的基礎，為打造智慧工廠、智能園區及互聯網經濟起到示范作用。值得一提的是，天津長榮在產業整合這條道路上走在了行業前面，他們入股貴聯，收購海德堡印后資產，與賽魯迪達成合作，并與勁嘉股份達成戰略合作協議，共同組建“智能包裝印刷研究院”，實現了印刷產業鏈的上下游融合；榮彩智能管理系統以及智能物流系統可以幫助企業打造智能工廠；投資建立長榮健豪將帶動中國印刷業朝網絡印刷、按需定制方向發展。
6.管理系統逐步進入企業。越來越多的企業開始重視企業管理系統的投入，尤其是達到一定規模的企業，已經意識到發展不能僅僅依靠先進設備的引進，而更多的是憑借先進的管理系統讓人與機器互動起來，激發企業的能動性。
7.企業聯盟抱團取暖。越來越多的橫向、縱向企業成立聯盟。近年來，印刷行業抱團取暖的現象越來越多，三五家企業或資源整合，或共同出資，形成跨產品線或跨產業鏈聯盟，希望借此能達到多贏的局面。如盛鼎集團、聯強集團、信川C.P.U聯合等等。
8.綠色、環保、可持續發展成為趨勢。包裝印刷過程中，排放到空氣、水源和土地中的廢棄物，越來越引起政府、社會及包裝印刷從業者的重視。各地相繼出臺了排污收費標準，這些標準及法律法規，能夠幫助且指引包裝印刷企業走可持續化發展道路。當然這既是對包裝印刷企業的巨大挑戰，也會對其轉型升級創造新機遇。
面臨困難
1.產業集中度不高。目前，美國前5大紙包裝龍頭企業市場占有率超過70%，澳大利亞的兩大龍頭企業市場占有率為90%，而我國前10大包裝印刷企業的市場占比還不超過10%。
2.設備投入過熱，產能過剩。部分包裝企業的設備水平相對較高，甚至處于世界領先水平，但設備利用率較低，只達到60%；有些企業為了滿足下游客戶對工藝的要求不得不投入新設備，但在完成了該批次的活件之后設備便被閑置。
3.人力成本逐年升高，招人難、留人更難。近年來，由于生活成本增加，就業觀念轉變，中國的低勞動力成本時代已成為歷史。企業普遍反應一線技術工人流動性越來越大，甚至連普通工人工資上漲幅度也一再增高，企業運營成本明顯增加。而且，隨著全行業對工業自動化及智能化的推進，企業裝備水平不斷提高，使用機器的專業技術人員更加短缺，這也阻礙了企業開發高技術含量產品的步伐。孟加拉、印度、越南等新興國家勞動力資源豐富，自然資源充裕，并采用一系列的優惠政策吸引國外企業投資，促使部分制造業往這些低成本的國家轉移。
4.環保政策對企業的排污治理提出了設備投入要求，加重了企業負擔。截至2016年年底，全國已有17個省級地區開始執行新的VOCs排污收費標準，這一趨勢無疑使正在經歷寒冬的印刷業雪上加霜。企業盲目地進行末端治理，往往花了精力、物力、財力還達不到要求；應該在源頭控制上考慮加大投入，如何借助先進的技術工藝與綠色環保材料減少污染才是企業應該考慮的長久之策。
5.價格競爭激烈，包裝行業進入微利時代。包裝印刷業雖整體發展前景看好，但因受到上游產業(原材料)、同行業競爭以及下游企業(客戶)三個層面的利潤擠壓，惡意低價競爭現象愈演愈烈，開始進入微利時代。企業普遍反應目前所接活件中利潤率一般在8%上下浮動，有的下游客戶對活件質量要求過高，利潤率甚至會低至5%。筆者最近聽到一位企業家說：“絕大多數倒閉的印刷企業并不是沒有訂單做，而是倒在繁忙的生產之中。”企業要能舍才有得，在這一點上，國鵬印刷讓人印象深刻，作為一家老牌印刷企業，國鵬不像其他大企業那樣急于上市，從2007年開始，國鵬印刷就實行了內部股權改制，且沒有一分錢壞賬，要做到這一點，必是有“刮骨療傷、壯士斷腕”的勇氣和魄力。
6.相關標準過于陳舊，導致企業出現問題沒標準可以參照。許多下游客戶因為行業標準過于陳舊而不得不自行制定企業標準，而自行制定的企業標準過高又限制了發展，這一矛盾越來越突顯。
7.匯率波動使企業成本增加。人民幣匯率下調對包裝印刷企業造成兩方面的不利影響，一方面，進口包裝印刷機械設備的成本有所提高；另一方面，由于上游造紙行業成本上漲，導致下游的包裝印刷行業成本增加。
